3 ）槽內燒組下層邊接地
如果是下層邊接地．因下層邊的上層繞組在檢查尋找接地點時．已經翻出槽外．所以可參照繞組上層邊的修理方法進行修理：
( l ）在繞組內通人低壓電流加熱。
( 2 ）待絕緣軟化后撬動接地點．使導線與鐵心之間產生間隙，然后清理接地點，并墊進絕緣。
( 3 ）用試燈或兆歐表等檢查故障是否消除。
( 4 ）如果接地故障已經消除．則按繞組排列順序將下層邊的繞組整理好。再墊放層間絕緣．然后嵌進上層繞組。
( 5 ）滴入絕緣漆，然后通入低壓電流加熱，烘干。
( 6 ）將槽絕緣對折起來，放上對折的絕緣紙．再打入槽楔。槽內接地．有時是由干鐵心槽內有一片或幾片硅鋼片凸出來了．把繞組絕緣割破而造成的．這時可把凸出的硅鋼片川銼刀銼去，或敲下去．再墊放絕緣薄板（如環氧酚醛玻璃布板等）．并把導線割破絕緣的地方重新包扎絕緣即可。
4 ）繞組端部接地
接地故障點在繞組端部．修理的方法如下：
( 1 ）先把損壞的絕緣物刮掉并清理于凈。
( 2 ）將電動機（定子）放進電熱鼓風恒溫干操箱進行加熱．使絕緣軟化。
( 3 ）用硬木作成的打板對繞組端部進行整形處理。整形時，用力要適當，以免損壞繞組絕緣。
( 4 ）在故障處包扎新的同等級的絕緣物．再涂刷一些絕緣漆，并進行干燥處理。