高壓電機極限轉(zhuǎn)速問題
發(fā)布日期：2016-04-16 | 來源：simo西瑪旗下電機修理官網(wǎng)
現(xiàn)在，大多數(shù)高壓電機都采用滾動軸承,其機構(gòu)型式有三軸承，和二軸承兩種形式。在出現(xiàn)問題的電機中，二級電機占據(jù)了絕大部分，大多為風扇端抱軸，最多為NU219軸承，其次是NU218軸承。
一般情況下，在同種材料和同樣的潤滑條件下，軸承型號越大，轉(zhuǎn)速就越小，對于一定轉(zhuǎn)速的電機，極限轉(zhuǎn)速預支接近的軸承最好不要用，應(yīng)該預留充足的提速空間。如果長期超過軸承的極限轉(zhuǎn)速，會使軸承過早損壞，一般2970-2990R/MIN的損壞最為嚴重。
2極高壓電機軸伸直徑的限制與脂潤滑條件的原因,因此軸承只能在NU216～219(柱)與6216～6219、6136～6318(球)中選取。對于6216～6219、6316～6318球軸承,各種保持架材料,都有較高的極限轉(zhuǎn)速(≥3400r/min);而對于NU216～219柱軸承,不同保持架有不同的極限轉(zhuǎn)速且差別也較大。NU216～217柱軸承,各種保持架下都有較高的極限轉(zhuǎn)速,可以任意選取,而NU218～219情況則不同,例如NSK軸承以黃銅保持架作為標準保持架(后綴為M),NU218M、NU219M分別為4000r/min與3800r/min,而改為沖壓鋼保持架(后綴為W或無后綴),NU218(W)、NU219(W)則分別對應(yīng)3200r/min、3040r/min;因二者較為接近2極電機額定轉(zhuǎn)速故不宜選用;
相對電機的旋轉(zhuǎn)速度,所選軸承的極限轉(zhuǎn)速高低除了影響軸承自身壽命外,還對潤滑脂壽命起決定性作用(一定溫度下)。采用3#鋰基脂作為軸承潤滑脂,從有關(guān)資料可知,該潤滑脂的允許轉(zhuǎn)速僅為軸承極限轉(zhuǎn)速的70%,其壽命與軸承極限轉(zhuǎn)速有密切的關(guān)系,以用密封圈或防塵蓋密封的球軸承為例,
其潤滑脂平均壽命可用下式推算:
logt= 6.54-2.6n/Nmax-(0.025-0.012n/Nmax)·T
式中 n——軸承轉(zhuǎn)速(即電機轉(zhuǎn)速),r/min
t——平均潤滑脂壽命,h
Nmax——潤滑脂允許旋轉(zhuǎn)數(shù)(即70%軸承極
限轉(zhuǎn)速)
公式表明,在一定的電機轉(zhuǎn)速與軸承運行溫度下,決定潤滑脂壽命的便只有軸承的極限轉(zhuǎn)速。所選取軸承的極限轉(zhuǎn)速降低,潤滑脂壽命將隨之大幅度降低,如果補充潤滑脂不及時,必將導致軸承潤滑狀況的惡化,磨損加劇,壽命進一步降低。
因此,在選用3#鋰基脂作為軸承潤滑時,電機旋轉(zhuǎn)速度以不超過軸承極限轉(zhuǎn)速的70%為宜,最多不要超過90%。電機所選軸承極限轉(zhuǎn)速逼近旋轉(zhuǎn)速度時,應(yīng)適當縮短補充及更換潤滑脂的周期,同時還應(yīng)盡可能改善電機的其他運行狀態(tài)(如振動、竄軸、潤滑等),這樣軸承才可能有較長的使用壽命。
