起重、冶金用三相異步電動機用于拖動起重機械和冶金機械，其有過載能力強，能夠在惡劣環境和各種運行方式下工作。用于起重、冶金設備上的電動機有新設計的YZR2 、YZ2 系列電動機，代替了原來的YZR 、YZ系列起重、冶金用電動機常見故障、產生原因及其處理方法如下：
1 ）繞組絕緣電阻降低
起重、冶金用電動機受惡劣環境、潮濕、高溫、多粉塵的影響以及本身炭粉的積累，造成繞組的絕緣電阻降低。為了提高絕緣電阻，應加強清掃、清洗、供于處理。絕緣縫隙中的粉塵應清掃于凈．再經烘干驅除水分，絕緣電阻上升。
對于絕緣老化的電動機．更換新絕緣。
2 ）并頭套脫焊或“放炮”
并頭套脫焊是由于焊接質量不好，有虛焊點．轉子在正、反轉和起、制動情況下．使焊點開裂．接觸不良而發熱，使某些過熱的并頭套脫焊；另外在維修過程中，雖然焊接良好的．但因端部綁扎．整形扭動受力．使某些并頭套開裂．電動機在運行一段時間后．使并頭套焊點氧化，發熱，絕緣被燒焦。
解決辦法：查出脫焊點．重新焊接．必要時．全部焊接一遍。不應反復用舊焊錫．因經過幾次使用．焊錫電阻系數增大，熔點變低．在大電流連續沖擊下會使并頭套局部高溫而熔化。最好更換純錫焊條或改用硬焊。并頭套“放炮”是由于炭粉將相鄰的兩個并頭套搭橋．在高壓作用下產生短路而擊穿。采用舊導線恢復時，并頭套之間的間距不一致，有的相距太近．最易擊穿；有的在并頭套上有絕緣或套入絕緣套，但未能包扎到或與導線絕緣重疊．仍有裸銅露在外邊．當兩個相鄰的裸銅之間很近時．炭粉進人并且沉積在這里搭橋，造成短路擊穿．形成“放炮”現象。
解決辦法：將頭套根底的裸銅部分及附近絕緣的炭粉徹底清掃干凈．經烘干后．浸兩次漆即可。如果導線端部和無緯帶綁扎下邊也積存了炭粉．還應拆開無緯帶．徹底清洗．重新進行絕緣處理．否則因處理不徹底．電動機運行一段時間仍會發生“放炮”事故。
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