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怎樣檢測高壓電機故障

發布日期：2016-04-16 | 來源：西安電機修理廠

本文由西安電機修理廠網絡部發，轉載請注明原文鏈接地址： http://www.mqvhkai.com.cn/changjian/215.html 【西安電機修理電話18602993993】如何檢測高壓電機故障？當高壓電機出現故障時，如果我們可以通過集中方法來對高壓電機進行檢測以確定高壓電機出現故障的部件，這樣可以讓我們在高壓電機修理時提高工作效率。下面就隨小編一起了解一下怎么樣檢測高壓電機的故障吧。
1、引線、接頭等焊接部位問題
電動機制造過程或維修中，虛焊、焊不透等問題會造成電動機在運行中焊點脫焊，造成焊接部位接觸電阻大，通電發熱使焊錫熔化后，在脫焊部位引起火花閃絡燒毀電動機線圈。這種問題大多出現在轉子線圈插入式繞組導條的并頭套、定轉子引線、接線端子等需要用錫焊的部位。我廠發生過固定電動機定子的鉚釘與機殼脫落后，定子鐵芯轉動一個角度而燒毀電動機事故。因此有必要在訂購電動機合同中，對所有需要焊接的部位提出用銀焊、磷銅焊或者其它特殊焊接要求，以免出現類似事故。
2、槽楔子問題
在高壓電動機制造過程中，有的由于未采用真空浸漆工藝，在定子鐵芯線圈槽中槽滿率不高，造成線圈在鐵芯槽內受電磁力作用而振動，使槽楔子振動脫落，從而引起事故。目前國內有的采用新型導磁材料制作槽楔，雖然在改善電動機特性和節能方面效果比較明顯，但是在使用中也會出現此類問題。如我公司使用的3臺同型號1250kW鼠籠型電動機磁性槽楔子中的金屬絲全部脫離槽楔彈出后，塞滿定、轉子氣隙導致電動機抱死而全部燒毀，并引起開關柜爆炸事故，造成重大損失。因此要慎重選用這類結構的高壓電動機。
3、軸承問題
在較大型電動機上多采用滑動式軸承結構。在多年的使用中，我們感到滑動式軸承結構雖然有好處，但在使用和維護上比滾動式軸承要麻煩，特別是在生產運行周期較長的情況下，滑動式軸承要經常補充稀油，還要定期研磨軸瓦，安裝時還要控制軸瓦的間隙，處理不好還會出現滲油、漏油等問題。而滾動式軸承只要定期用油槍補充潤滑脂就可以了，出現問題只需更換，維護工作量較校我們在煤磨800kW開啟式滑動式軸承結構電動機的改造上，就要求供應商更改軸承結構，將其改為全密封滾動式軸承，避免了原來在安裝找正和維護上的麻煩，也避免了因粉塵進入造成的問題，效果比較滿意。
高壓電動機設計中，一般選用大游隙的C3類軸承，較大型電動機還有的選用C4類游隙。我們在使用過程中發現有的軸承內圈表面有點狀磨蝕現象，這主要是因轉子軸電流引起的，轉子在交變磁場中，感應電壓產生渦流，感應電流由轉子軸經過軸承再經過電動機外殼接地后，軸承內會出現電火花燒蝕產生點狀凹坑，從而造成軸承振動、磨損故障，嚴重的會造成定、轉子摩擦掃膛事故。我們在電動機轉子聯軸節上加裝一個碳刷，刷握固定在電動機端蓋上，將軸電流直接接地，可以減少或避免這種故障的發生。另外軸承供貨渠道一定要可靠，免得用了以舊翻新的偽劣軸承造成使用上的麻煩。再則，軸承的潤滑油不可混用，一定按照技術說明書中要求的潤滑油牌號給軸承加油，否則也會造成軸承的損壞。
4.電動機的冷卻問題
大型高壓電動機都設計有冷卻裝置，有水冷卻、風冷卻裝置等，一般水冷卻電動機的冷卻器都放在電動機的頂部，由于冷卻水內都含有雜質，冷卻器的熱交換毛細管內會產生結垢堵塞毛細管，影響電動機的冷卻效果，用化學清洗劑清洗水垢時，會將毛細管腐蝕，所以清洗后必須檢查，確認無漏水。如果冷卻水進入電動機內破壞絕緣，會引起相間、接地短路燒毀電動機事故。而風冷卻電動機在運行和檢修過程中，冷卻風扇葉片會發生變形，造成運行中產生振動而損壞電動機事故，所以必須要注意。
5.絕緣處理問題
高壓繞線式電動機的轉子、集電環及引線上出現絕緣故障較多，雖然轉子相對于定子來說，電壓要低得多，但在耐潮性、絕緣材料等級的使用上，如果質量有問題也會存在隱患。常見的有由于轉子引線的固定不牢靠，造成絕緣包扎松動，在轉子旋轉過程中絕緣材料磨損使其對地短路；集電環三相之間隔離絕緣套管由于松動磨穿造成相間短路。
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